A hårtork fabrik är en komplex operation som involverar en mängd olika processer och maskiner. Från den första skärningen och formningen av metall till den slutliga förpackningen och frakten genomgår hårtorkar en rad komplexa processer och steg. Varje steg i produktionsprocessen bidrar till en hårtorks effektiva och effektiva prestanda.
Varje hårtork har sin egen unika design, men de har alla två grundläggande komponenter. För det första består hårtorkens kropp av ett plastskal som har två sektioner. Detta skal är tillverkat med hjälp av en process som kallas formsprutning. Formsprutning innebär att man sprutar in varm plast i en form av rostfritt stål. Kylning av plasten runt formen gör att den härdar och delarna kan sedan tas bort. Varje sida av plastskalet har flera hål, medan den andra halvan har korta stift som hjälper till att anpassa de två halvorna.
Därefter är torktumlarens munstycke en avgörande komponent. Vid design av munstycket måste tillverkarna överväga hur värmen fördelas och vilken typ av användning torktumlaren ska användas till. Som ett resultat har varje hårtork en unik munstycksdesign. Det är denna design som spelar en stor roll för hur väl den fungerar.
Eftersom hårtorkar är så farliga måste särskilda säkerhetsåtgärder vidtas för att skydda konsumenterna. För att skydda konsumenterna måste tillverkarna ha en varningsbild på apparaten. Varningsbilden ska fästas permanent på torktumlarens sladd. Dessutom hjälper polariserade kontakter till att jorda apparaten, vilket förhindrar oavsiktliga stötar. Dessutom måste tillverkare följa kraven för att undvika kortslutning när enheten slås på.
Hårtorkproduktion är en komplicerad process som involverar komplexa maskiner och processer. Produkterna går igenom flera steg under tillverkningsprocessen, från design till förpackning och från frakt till marknadsföring. Detta gör det svårt att hålla koll på hela processen. Lyckligtvis finns det sätt att hålla sig à jour med framstegen i produktionsprocessen för att säkerställa kvalitetskontroll.
Hårtorkar har två huvuddelar: plastskalet och värmeelementet. Plastskalet tillverkas genom formsprutning, där varm plast sprutas in i en form av rostfritt stål. Sedan kyler en cirkulerande ström av kallt vatten plasten, vilket gör den hård och hållbar. När formen väl har öppnats, extraheras plastdelarna från formen. Plastskalet har hål på ena sidan och den andra halvan har en serie korta stift som hjälper till att rikta in de två delarna under tillverkningen.
I USA fastställde Consumer Product Safety Commission (CPSC) säkerhetsriktlinjer för hårtorkar på 1970-talet. År 1991 var de skyldiga att ha en jordfelsbrytare (GFCI) för att förhindra oavsiktlig elstöt. Dessa förändringar bidrog till att minska antalet dödsfall i hårtorkar från hundratals till fyra per år.
